肉丸蒸煮流水線在行業(yè)的競爭上退縮

    肉丸蒸煮流水線在行業(yè)的競爭上退縮  
    肉丸蒸煮流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分，成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。
    肉丸蒸煮流水線的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這*動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。肉丸蒸煮流水線成型后的肉丸需在蒸煮槽進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
　肉丸蒸煮流水線通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。肉丸蒸煮流水線采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動，配有調(diào)速功能(蒸煮速度、水流速度均可調(diào))操作簡單安全、降低了勞動力成本、減輕了勞動強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。
    肉丸蒸煮流水線輸送帶與切塊機(jī)平滑過渡，坯料平穩(wěn)滑入刀內(nèi)，坯料到位切塊機(jī)用光電開關(guān)自動識別自動切塊，無空程，不受送料速度影響，杜絕重疊切出邊角料，可快速更換不同規(guī)格的刀具，生產(chǎn)效率*。肉丸蒸煮流水線采用變頻調(diào)速，能解決魚豆腐塊粘連現(xiàn)象，豆腐塊分離后少量碎渣由出渣口排入料車。防止碎渣進(jìn)入油炸機(jī)。肉丸蒸煮流水線上各組成設(shè)備的長度和高度均可按不同用戶要求或?qū)嶋H廠房設(shè)計。